Sur le processus de frittage du polytétrafluoroéthylène

2020-03-21 10:27:53

Le processus de frittage du polytétrafluoroéthylène se compose de trois étapes: chauffage, conservation de la chaleur et refroidissement. Le moulage par extrusion est que de la résine de polytétrafluoroéthylène est ajoutée dans la cavité de matériau de l'extrudeuse pour la mettre sous pression, puis elle est extrudée dans le moule de la bouche pour former des tuyaux, des barres et d'autres produits denses, puis elle est frittée et refroidie pour fabriquer des produits avec certaines spécifications . Les caractéristiques du moulage par extrusion sont le moulage continu, qui est le processus de moulage continu. Le formage isobare, également connu sous le nom de formage hydraulique, est utilisé pour fabriquer un manchon, un réservoir de stockage, une coque hémisphérique, une grande plaque circulaire, une colonne de tour, un tube circulaire en PTFE de grand volume, une grande ébauche et une billette carrée pour couper de grandes tôles, etc., et également pour fabriquer le coude à trois voies, le tube de guidage et d'autres produits avec la forme complexe de la structure composite entière doublée de PTFE.

Le polytétrafluoroéthylène a des propriétés mécaniques douces et une très faible énergie de surface.

1. Résistance à haute température: température d'utilisation à long terme 200 ~ 260 ℃;

2. Résistance à basse température: doux à - 100 ℃;

3. Résistance à la corrosion: résistant à l'aqua regia et à tous les solvants organiques;

4. Résistance aux intempéries: vie vieillissante dans les plastiques;

5. Lubrification élevée: coefficient de friction petit et moyen du plastique (0,04);

6. Non adhérence: il a une faible tension superficielle des matériaux solides et n'adhère à aucune substance;

7. Non toxique: avec inertie physiologique; excellente performance électrique, c'est un matériau d'isolation idéal de classe C. Une épaisse couche de papier journal peut bloquer la haute tension de 1500 V; il est plus lisse que la glace.

Le moulage isobare du PTFE a les caractéristiques d'un équipement simple, d'une production rapide, d'une structure de moule simple, d'un fonctionnement facile, d'une compression uniforme des produits, d'une bonne qualité et d'une économie de résine. Le moulage est une méthode courante de PTFE. Certains produits de forme simple, tels que plaque, barre, manchon, ébauche de film et plaque de base, peuvent être moulés. La méthode de moulage se compose essentiellement de quatre étapes: mélange, pré-moulage, frittage et refroidissement. C'est-à-dire qu'à température ambiante, le polytétrafluoroéthylène est façonné en préformes denses, qui sont chauffées au-dessus du point de fusion, de sorte qu'il passe de la phase cristalline à la phase amorphe, formant des élastomères denses, continus et transparents, et en train de se transformer en phase cristalline par refroidissement.